Chez Maquinaria Tomás Guillén, spécialiste des équipements pour l’industrie agroalimentaire, nous travaillons depuis des décennies sur des projets complets de lignes de transformation de la tomate. Nous proposons des machines de fabricants de référence tels que: ZACMI, FBR ELPO, ROSSI & CATELLI, MANZINI, ZILLI & BELLINI, BERTOCCHI, entre autres.
Notre expérience nous permet d’offrir des solutions adaptées à la production de tous les formats de tomate présents sur le marché: tomates pelées entières, tomates concassées, en dés, passata, concentré, tomate frite, jus et sauces. Nous proposons des solutions pour emballages métalliques, en verre et en poches aseptiques.
Machines pour lignes de transformation de la tomate: toutes les étapes du processus
Nous disposons d’équipements couvrant l’ensemble du processus de production des lignes de transformation de la tomate, depuis la réception de la tomate fraîche jusqu’à son conditionnement final.
Réception et préparation de la tomate
Une réception efficace de la matière première détermine le rendement global de la campagne.
- Déchargement de la matière première et systèmes de pompage avec lances.
- Transport continu et contrôlé par eau sous pression.
- Réduction des dommages sur la matière première.
- Adaptabilité aux différentes capacités de production et à la configuration de votre usine.
- Optimisation du flux vers les étapes suivantes grâce à des élévateurs à rouleaux.
- Réception rapide et homogène.
- Réduction des temps d’arrêt.
Laveuses / Épierrage
- Élimination de la terre, des pierres, des branches, etc.
- Protection du reste de la ligne.
- Amélioration de la qualité finale.
- Laveuses linéaires, à rouleaux, avec possibilité d’intégrer des tapis de pré-tri pour sélection manuelle.
Peleuses thermophysiques
- Séparation efficace de la peau par vapeur et pression.
- Préservation de la pulpe.
- Idéales pour les lignes de tomates pelées.
✔ Une préparation efficace améliore le rendement et garantit une qualité homogène.
Broyage, raffinage et concentration.
Phase clé pour la production de tomates concassées et concentrées, où se définissent la texture, la viscosité et la concentration finale.
Broyeurs à marteaux et turbo raffineuses
- Obtention d’une pulpe propre et homogène.
- Séparation des peaux et des graines.
- Disponibilité de tamis de différents calibres pour s’adapter à la texture souhaitée.
- Combinaison de turbo raffineuses en double corps pour augmenter la production.
Systèmes Hot Break
- Inactivation enzymatique.
- Ralentissement du processus de maturation.
- Conservation de la viscosité et de la couleur.
- Essentiel pour les concentrés et les produits concassés.
Boules de concentration et évaporateurs
- Évaporation contrôlée de l’eau.
- Augmentation du degré Brix.
- Optimisation énergétique.
- Préservation des propriétés organoleptiques.
- Concentration précise et efficace.
✔ Phase stratégique pour maximiser le rendement par tonne transformée.
Stérilisation et conditionnement
Étape finale axée sur la sécurité alimentaire et la conservation.
Stérilisateurs aseptiques
- Traitement thermique précis avec contrôle complet des phases de chauffage, maintien et refroidissement.
- Différentes configurations selon le produit : multitubulaire, tube dans tube, etc.
- Stabilité microbiologique.
Stérilisateurs en continu
- Traitement thermique précis avec contrôle complet des phases de chauffage, maintien et refroidissement.
- Différents types selon le procédé : rotatifs, tunnels, etc.
- Préservation de la qualité.
Remplisseuses aseptiques
- Idéales pour les poches aseptiques : des petits formats pour la restauration jusqu’aux fûts industriels.
- Haute précision et sécurité.
- Possibilité de modèles à double tête pour augmenter la production.
- Têtes de remplissage de différents diamètres pour s’adapter à votre produit.
Systèmes de remplissage
- Remplisseuses téléscopiques et volumétriques : pour tous types de tomate (entière, en morceaux, en dés…)
- Remplisseuses à piston : pour sauces et concentrés.
- Large gamme de cadences (boîtes/minute) et formats d’emballage.
- Systèmes « no can – no fill ».
Sertisseuses automatiques
- Fermeture hermétique et hygiénique.
- Réduction des risques de contamination et des défauts de fermeture.
- Systèmes de sécurité et injection de vapeur.
- Fonctionnement combiné avec des groupes de vide pour le remplissage et l’élimination de l’air.
La campagne commence aujourd’hui
N’attendez pas le dernier moment. La disponibilité des équipements, les révisions techniques et les adaptations de ligne nécessitent une planification.
Notre équipe technico-commerciale est à votre disposition pour étudier votre projet et vous proposer des solutions adaptées à votre capacité de production et aux exigences de votre marché. Si vous souhaitez plus d’informations sur le processus de transformation de la tomate ou sur les machines nécessaires pour votre ligne, n’hésitez pas à contacter Maquinaria Tomás Guillén. Nous serons ravis de vous accompagner.
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