Esistono molti nomi per questo gruppo di macchine: finisher, estrattore, pulper, depulper, raffinatore, setacciatore, ecc. La scelta di un termine o di un altro dipende dal settore, dall’applicazione o dal prodotto.
La scelta di un termine o di un altro dipenderà dall’area, dall’applicazione in un determinato momento o dal prodotto.
Consapevoli delle loro differenze e delle diverse applicazioni, in questo articolo le tratteremo in modo indistinto e ci occuperemo delle idee generali sulla famiglia di macchine. Il loro funzionamento è sempre lo stesso.
Iniziamo definendo il concetto di finisher:
DEFINIZIONE DI FINITORE
Il finitore (turbo-estrattore, turbo-pulper, pulper, raffinatore, setacciatore…) è una macchina costituita da un setaccio a forma di tamburo cilindrico utilizzato per ottenere polpa, succo o estratti.
Questa macchina è in grado di rimuovere tutto il resto di ossa, bucce, semi, particelle estranee, ecc.
Il meccanismo all’interno del cilindro è ciò che definisce i due sottotipi di finisher. Da un lato abbiamo i finisher a vite e dall’altro i finisher a pale. Sia la vite che le pale sono responsabili della spinta del prodotto verso le pareti perforate del vaglio.
Nel caso dei vagli doppi, il termine finitore si riferisce solitamente al secondo corpo, che determina la consistenza del prodotto. Al contrario, il primo corpo è spesso indicato come pasatrice.
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DI FINISHER
Si tratta di una macchina ad alimentazione continua in cui il prodotto entra schiacciato o macinato. Alcuni finishers incorporano un macinatore all’ingresso del prodotto.
Il prodotto viene pompato nel vaglio dalla pressione di pompaggio.
Come abbiamo sottolineato in relazione ai sottotipi, per azione di una vite o di lame su un albero rotante, il prodotto viene centrifugato e raggiunge il vaglio. Ogni finitore è progettato per ridurre al minimo la perdita di prodotto utilizzabile.
La pressione del prodotto sul setaccio fa sì che alcune parti del prodotto rimangano all’interno del tamburo e altre passino attraverso le perforazioni.
Il diametro di perforazione del setaccio determina la consistenza del prodotto ottenuto. Si possono ottenere prodotti liquidi o semiliquidi.
Il prodotto vagliato va in una tramoggia da cui viene pompato alle fasi successive della produzione e gli scarti vengono evacuati dall’interno del tamburo.
DESIGN DEL FINISHER
Come possiamo vedere, queste macchine sono molto semplici da utilizzare e facili da pulire. A questo scopo, di solito hanno un design modulare che consente la rimozione dei componenti senza complicazioni.
Sono macchine molto efficienti e adatte a estrarre pasta di diversa consistenza semplicemente cambiando il setaccio. La Maquinaria Conservera Tomás Guillén dispone di attrezzature e setacci di diverse dimensioni dei principali produttori (Manzini, JBT, Bertocchi, Rossi&Catelli…).
ESTRAZIONE A FREDDO E A CALDO
È possibile effettuare sia l’estrazione a caldo che quella a freddo. Alla Maquinaria Conservera Tomás Guillén disponiamo di attrezzature per entrambe le applicazioni.
Del produttore Bertocchi, ad esempio, disponiamo attualmente di una semplice turbopassatrice CX20 (20 tonnellate all’ora), dove la “C” sta per “freddo”. Questa macchina viene alimentata direttamente con frutta intera o denocciolata a temperatura ambiente e il dispositivo brevettato Rotopulse consente di estrarre la purea senza preriscaldarla.
Al contrario, sempre di Bertocchi, possiamo offrire un semplice turbo-passatore HX100 (100 tonnellate all’ora). Qui la “H” indica che si tratta di un modello di estrazione a caldo, in cui il prodotto è già stato sottoposto a un precedente processo di disattivazione enzimatica con questo riscaldamento.
La scelta di un metodo o dell’altro dipenderà sempre dal prodotto da lavorare e dall’applicazione specifica.
In generale, l’estrazione a freddo rispetta maggiormente le proprietà organolettiche dei prodotti, mentre l’estrazione a caldo permette di ottenere rese più elevate, come abbiamo visto negli esempi precedenti (20 tonnellate all’ora contro 100 tonnellate all’ora).
Continuando con il produttore Bertocchi, la sua gamma VFX è stata sviluppata per la produzione di puree di frutta e verdura surgelate in forma di blocchi IQF o macinate. Queste puree sono ideali per frullati, alimenti per l’infanzia e marmellate.
In questo video potete trovare maggiori informazioni sulle nostre macchine per la produzione di purea Bertocchi:
IN QUALE INDUSTRIA ALIMENTARE VENGONO UTILIZZATI I FINITORI?
A cosa servono i finitori? I finitori e i passatori hanno diverse applicazioni nell’industria alimentare (compresa l’industria conserviera) e nell’industria delle bevande.
Vengono utilizzati per ottenere polpe e concentrati di pomodoro e tutti i tipi di frutta (pesca, mela, uva, frutti tropicali…) e verdura. Le loro applicazioni includono anche alimenti per bambini, marmellate, gelatine, gelatine, aromi, ecc.
Logicamente, questo tipo di macchina svolge un ruolo fondamentale anche nell’industria dei succhi di frutta e verdura.
Alcuni modelli, come il nostro finitore a coclea Fratelli Indelicato, possono essere utilizzati anche nell’industria dell’olio essenziale, in quanto sono in grado di ottenere il succo dalle bucce dei critici. Questa particolare macchina fornisce da 8 a 10 tonnellate all’ora.
IL PIÙ GRANDE STOCK DI FINITRICI E PASSATRICI
La Maquinaria Conservera Tomás Guillén dispone del più ampio stock di finitrici e passatrici per l’industria alimentare e delle bevande.
Lavoriamo solo con i migliori produttori di turbo-passatrici del panorama internazionale che si distinguono per la loro efficienza: FMC, BERTOCCHI, MANZINI, ZACMI, FBR, ROSSI & CATELLI, EZMA…
Offriamo ai nostri clienti un’ampia gamma di retini originali dei produttori. Disponiamo di setacci per spine di tutti i calibri per soddisfare tutte le esigenze di produzione.
